| |
|
* 我们有6年的OEM业务经验。 |
|
* 我们能够提供所有的OEM的服务，包括来图、来样。 |
|
* 如果你通过电话告知你的设计意图，接下来的实际设计、打手板、开模、以及装运可全部由我们负责。 |
|
* 我们能够制造精度要求高，难度大的产品。 |
|
* 由于OEM业务的不稳定性，比较大的工厂无法依靠OEM业务得到生存和发展。 |
|
* 就算是一个有一定规模的工厂，也无法满足经常跨越各个行来的OEM业务的需求。 |
|
* 在我们的经验中，OEM业务供应商必须具备自己的生产力。 |
|
* 比较容易出问题的是开模以及提供确认样品的阶段，延迟会破坏买方的计划，也会使供货流程混乱，而蒙受损失。 |
|
* 除了由自己进行制造的产品之外，最好的方法是在自己完成了设计，开模，以及制造确认样品之后，将产品交给其它工厂去装配，因为你 |
|
不可能随时会有大量的熟练工人和装配车间。 |
|
* OEM业务最重要的是“品质管理”和“货期控制”。 |
|
* “品质管理”必须形成一个完整的操作流程，不管是由我们自己制造的产品或由其它工厂装配的产品。在生产之前都必须进行品质
|
| 分析，目的是排除质量隐患。
|
|
* 在我们的经验中，有时只用少量的时间就可以排除来自于模具上、制造工艺上、原材料选择上、甚至是生产设备或工具上所造成的质量隐
|
| 患。从而保证了制造的产品能够符合要求。
|
|
* 如果在装运前才进行品质检验，发现品质问题已经来不及更改了。 |
|
* 在生产过程中，必须根据不同的产品建立相应的质量检验结构，将不良品消灭在整个生产流程中的每个环节里。而不应该在产品组装完成之 |
| 后，才发现各种各样的质量问题。
|
|
* 在我们的经验中，最好的方法是固定检验与流动检验相结合，这样生产出来的产品，质量将非常可靠。
|
|
*一个产品的品质构成是复杂的，它往往是几个不同行业的产物，比如塑料、五金、机电、印刷、喷漆、吸塑、包装等等。要做好OEM业务，你
|
| 就必须对这些行业都熟识，才能够达到一定的专业程度。
|
|
* “货期控制”也必须形成一个完整的操作流程。一个产品所涉及的所有物料，可根据不同的生产速度计算出所需要的生产时间，可编制成
|
| “生产计划表”进行监督。
|
|
* “生产计划表”可帮助你合理地安排劳动力。保证每道工序的速度与装配速度同步，保证生产有条不紊
|  |
| 地进行，让整个货期受到有效的控制。 | |
|
* 由于“OEM”业务的货期是不可以拖延的，当你将产品交给其它工厂装配时，你必须关注，随时作好提供帮
| |
| 助的准备。
| | |
* 拖延货期的后果是严重的，你必须有应急计划来保证货期的准时。
| |
| * 在一个至少一个月货期的OEM业务中，当你发现货期有问题时，往往需要作出增加装配工厂的决定，因此，
| |
| 你必须将多个跟单人员预先培训成针对这个产品的行家。 | |
|
| * 实施“应急计划”是危险的。一般装配工人的熟练时间为5-7天，如果你没有合理的管理方法，装配工人在熟练之前所装配的产品，质量将会
|
| 一团糟。不单对货期没有帮助，还会造成物料的大量浪费和费用的增加。
|
| * 由于OEM业务的要求比较严格，制造过程中碰到困难是正常的.关键是你必须具备解决各种困难的能力.这样才能确保货期不会因此而被延误。
|
| * 由于经验的积累，制造素质的提升以及国际贸易的熟练掌握，我们是OEM业务的专业制造商，在此真诚地期待你的试单，谢谢。
|
